螺桿空壓機的防腐處理

[打印] [關閉] 發(fā)布時間：[2010-01-11 00:00]

    螺桿空壓機各類閥門作用至關重要，一旦出現(xiàn)銹蝕，輕則阻礙機器正常運行，重則導致重大生產(chǎn)安全事故口如果是由于保管、預處理不當?shù)纫蛩貙е麻y門銹蝕報廢，還會額外增加螺桿空壓機運行成本，因此，在閥門生產(chǎn)、使用和倉儲過程中采取一定的防腐處理措施是非常有必要的。常見的防腐處理手段有以下幾種;

    l、金屬表面處理法

    金屬表面處理工藝比如鍍層、表面滲透、表面載化鈍化等。其目的是提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機械性能。表面處理在閥門上應用J-泛。

    閥門連接螺栓常用鍍鋅、鍍鉻、斌化處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其它緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

    密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲徹等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。

    閥桿防腐問題是被人們所重視的問題，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，常采用滲氮、滲翻、.鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同的表面處理應適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸汽介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鑰不宜采用離子氮化工藝);在硫化氫大氣環(huán)境中的閥門采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能。

    2、采用非金屬材料法

    非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬口閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片、填料主要是非金屬材料制作的口用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及用夭然橡膠l丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鑰制成，既保證了閥門強度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設計出來的?，F(xiàn)在越來越多的用尼龍、聚四氟乙烯等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面、密封圈，用于各類閥門上口這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶順粒介質(zhì)中便用。當然，它們的強度和耐熱性都較低，應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，便非金屬進入了高溫領域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。

    3、噴刷涂料法

    涂料是應用最J-泛的一種防腐手段，在螺桿空壓機閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中。閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來表示閥門使用的材料。閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。