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螺桿式空壓機潤滑油替代分析

[打印] [關閉] 發(fā)布時間:[2010-01-11 00:00]

   某滌綸廠引進德國5臺螺桿式空壓機組,為紡絲裝置提供穩(wěn)定的壓縮空氣,壓縮機軸承、螺桿的潤滑油,使用國內(nèi)經(jīng)銷商提供的隨機配套專用壓縮機油(以下簡稱專用油)。按照制造廠商提供的設備運行

說明,該空壓機運行4000h以上才需更換潤滑油。但自2000年設備投入運行以來,因其專用壓縮機油結膠、積炭嚴重,油品質(zhì)量下降,導致空壓機相繼發(fā)生多次嚴重故障,致使3臺機組更換機頭;設備最

  高連續(xù)運行時間2717h,最低運行時間827h,因潤滑油性能下降被迫換油。由于潤滑油更換頻繁(每升潤滑油80元,一臺壓縮機更換一次潤滑油需1.36~1.6萬元),機組檢修費用居高不下(更換一次機頭

需24.5萬元),給企業(yè)造成巨大損失。 
1.專用油失效分析 
  由于供應商拒絕提供專用油的性能參數(shù)及理化指標,只能委托權威機構對專用油進行了理化分析。分析結果為其基礎油是礦物油,主要組分有烷烴、環(huán)烷烴、芳烴等,同時含有極少量的氮、硫、

氧的化合物。烴在100℃以上的溫度,特別是有金屬接觸下,抗氧化性能下降,很容易生成氧化物和脂肪類產(chǎn)物,并進一步縮合成膠質(zhì)、青質(zhì)等。這些產(chǎn)物與吸入氣中的機械雜質(zhì)和壓縮機內(nèi)金屬磨屑混在

一起,沉積在機件表面上,被進一步加熱生成積炭。由于螺桿壓縮機的特殊工況,礦物型專用油不可避免地出現(xiàn)氧化、積炭現(xiàn)象。具體的氧化過程影響因素如下: 
  (1)高溫 溫度是引起油品氧化的主要因素,溫度每升高10℃,氧化速度增加一倍,壓縮機運轉(zhuǎn)時,壓縮機油不僅需收機件的摩擦熱,還要吸收壓縮氣體產(chǎn)生的壓縮熱,因而壓縮機油長期處于高溫

下工作。在螺桿式空壓機組中,從噴入氣缸壓縮腔到分離器與壓縮氣分離前,潤滑油基本以霧狀存在,其表面積大大增加,與熱的壓縮氣充分混合,溫度迅速上升。 
  (2)高的氧分壓 氧分壓即氣體總壓力與氣體中氧的體積百分數(shù)之積。潤滑油的氧化速度與氧分壓成正比,因而壓縮機運轉(zhuǎn)時,潤滑油比在大氣中更易氧化。
      (3)冷凝水及金屬的氧化催化 水分和金屬都是潤滑油氧化的催化劑,兩者同時存在對油品的氧化有更為顯著的加速作用。
      (4)殘?zhí)?在螺桿式空壓機中,潤滑油反復地經(jīng)受加熱和冷卻,因此易老化變質(zhì),最終生成殘?zhí)俊?
2.雙醋型合成壓縮機油的適用性
      壓縮機油中的殘?zhí)繒绊憠嚎s機的正常操作,不僅造成壓縮腔和排氣閥的磨損,還會使排氣閥失靈,殘?zhí)恳矔黾咏饘俚臒嶙瑁鹁植窟^熱。除造成壓縮機機械故障外,殘?zhí)窟€會引起壓縮機著

火爆炸。據(jù)統(tǒng)計,空壓機著火爆炸的事故中,有40%是由殘?zhí)恳鸬摹K砸WC壓縮機安全運轉(zhuǎn),就必須提高壓縮機油的氧化安定性,以減少殘?zhí)俊?
      合成壓縮機油正是為滿足這一需要而發(fā)展起來的。近年來,合成壓縮機油不僅成功地用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑,而且用于往復式壓縮機的潤滑。用作壓縮機油的合成油種類較多。
      美國坦納克化學公司1976年開始研制雙醋合成壓縮機油,在100多臺滑片、螺桿和往復式壓縮機上的使用結果表明,雙酯型壓縮機油具有如下優(yōu)點:
      (1)氧化安定性好,殘?zhí)可?,換油期延長8倍(滑片式從500h延長到4000h,螺桿式和往復式都從1000h延長到4000h)。
      (2)揮發(fā)性低,因而耗油量少。對雙動往復式壓縮機和螺桿壓縮機,耗油量減少30%,僅為礦物壓縮機油1/8。
      由于耗油量少,同時減少了儲備油品和處理廢油的費用。
      (3)極性較大,因而摩擦因數(shù)較低,液膜強度較高,測得低粘度雙醋承載能力是同粘度礦物壓縮機油的兩倍。
      (4)導熱系數(shù)較高,其熱傳導率比礦物油高15%,且比熱較大,熱容量比礦物壓縮機油大5%~10%,因而使用雙酯不僅延長了換油周期,還可降低油箱溫度。
      (5)抗乳化能力較高,空氣中帶入的凝結水易從油箱中放出。
鑒于雙酯型合成壓縮機油針對螺桿式壓縮機的適用性,根據(jù)機組情況選用了一種國產(chǎn)雙醋型合成壓縮機油替代原來所使用的礦物油型專用油,并對兩種油的理化性能進行了對比,國產(chǎn)合成壓縮機油的氧

化安定性好,殘?zhí)康?,抗乳化性、抗泡沫性等均?yōu)于礦物油型專用油,完全能夠取代該油。
專用油與雙酯型合成油性能對比
3.替代后的效果
      用國產(chǎn)雙酷合成壓縮機油取代礦物油型專用油經(jīng)運行不同時間后進行跟蹤監(jiān)測,共取樣6次,各項理化性能指標
      新油使用827h后的粘度、酸值、殘?zhí)坑幸怀潭鹊脑黾樱赡芘c新油使用前壓縮機未清洗干凈有關),但隨著使用期的延長,一般理化性能、高溫氧化性能趨于穩(wěn)定,油中的金屬元素含量基本不變

,表明國產(chǎn)雙酯型合成壓縮機油具有優(yōu)異的潤滑性能。
      另外,在排出壓縮機中原專用油時發(fā)現(xiàn)有結膠、積炭現(xiàn)象,油盆底部有許多積炭渣滓,用雙酷型合成壓縮機油清洗時僅加入52L油,造成清洗不徹底,在合成壓縮機油運行一周時出油濾器堵塞報警

現(xiàn)象,對潤滑油進行了2h左右的循環(huán)過濾設備運行1000h取油化驗時,油盆底部未再發(fā)現(xiàn)碳化渣滓,證合成壓縮機油對結膠、積炭有一定溶解、清洗作用。目前,空壓機已連續(xù)運行8000h,沒有發(fā)生任何

故障。
4.結論
      國產(chǎn)雙酯型合成壓縮機油的殘?zhí)俊⒏邷乜寡趸?、抗乳化等理化性能?yōu)于礦物油型專用油。替代后減少了潤滑油和備件的消耗,縮短了停工時間,大幅度降低了生產(chǎn)成本。國產(chǎn)雙酯型合成壓縮機油

每升40元,僅為礦物油型專用油(每升80元)的一半。

 

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