螺桿空壓機(jī)和往復(fù)活塞式空壓機(jī)常見故障分析解決方法

[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時(shí)間：[2010-01-11 00:00]

螺桿空壓機(jī)的常見故障和解決方法

1)氣管路上壓力超過(guò)額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，螺桿空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)加載； 2)電磁閥失靈，拆下檢查，必要時(shí)更換； 3)油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。 1)檢查“分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥； 2)檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時(shí)更換調(diào)節(jié)電磁閥； 3)耗氣量超過(guò)排氣量，檢查管路有無(wú)泄漏，如有，則需排除泄漏點(diǎn)或減少用氣量； 4)檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換； 5)檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時(shí)更換； 6)檢查蝶閥是否全部打開，進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)；檢查螺桿空壓機(jī)壓力開關(guān)上下限是否正常，必要時(shí)調(diào)整； 7)螺桿式空壓機(jī)壓縮機(jī)失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī) 1)檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有無(wú)機(jī)械故障，如有，應(yīng)排除故障； 2)加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時(shí)更換電磁閥； 3)檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時(shí)更換壓力開關(guān)。 1)檢查排氣壓力是否超過(guò)規(guī)定，如超過(guò)，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力； 2)檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑油； 3)檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞； 4)檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，螺桿空壓機(jī)必要時(shí)清潔冷卻器外表面； 5)檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無(wú)影響，如有，應(yīng)排除外來(lái)因素影響，保證機(jī)組通風(fēng)正常； 6)檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換； 7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過(guò)大，如有，更換油過(guò)濾器濾芯。 1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除； 2)檢查螺桿式空壓機(jī)油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位； 3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時(shí)應(yīng)檢查、更換閥門； 4)檢查回油管是否堵塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換回油管； 5)檢查螺桿空壓機(jī)油氣分離器濾芯是否失效，必要時(shí)應(yīng)更換油分離器濾芯。 1)檢查控制油缸有無(wú)動(dòng)作，檢查蝶閥有無(wú)機(jī)械故障 2)查看加載電磁線圈是否有吸力； 3)逐一排查電磁閥所在的分電路: 1)檢查有無(wú)控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；

往復(fù)活塞式空壓機(jī)常見故障